强化成本分析效率。为在经济运行上增收节支，提效益，金翅岭金矿积极探索创新成本管理新思路，号召各车间自行组织内部成本分析会。结合车间生产运行、设施设备维修、节能技改、安环要求等视情况，对异常消耗数据进行客观分析，明确提出成本管控关键环节和重点消耗点，多部门现场研讨降本措施。此举不仅实现了日成本核算与实际成本核算口径统一，同时通过以车间、班组为单位对成本再分析、再分解、再挖潜，达到进一步明确成本变化的具体因素，找出成本控制问题线索，实现有效控制成本的目的。

强化考核责任执行。车间按照“责任明确、规则清晰、要求精准、考核严格”的二级责任原则，对成本管理进行精准要求，明确各工段、各岗位管理责任、工作要求和考核标准，进一步夯实“日成本”过程管控，及时反映生产过程运行情况及成本变化。一是实行班组、工段、岗位经济核算，将产量、成本、费用、安全等责任指标分解到班组、工段或个人，增强职工的紧迫感和责任感，做到人人肩上有担子，个个身上有指标，树立节约降耗才能增效、增产才能增效的意识；二是充分运用“成本日清日结”系统每日成本归集分析和费用管理功能，做好数据对比跟踪，实时监控成本变动，细化精益成本管理内容，形成日成本测算控制、周成本分析、月度成本规划模式。管理层和一线岗位职工均可通过电脑或手机APP随时随地查看自动生成的成本报表，方便管理者进行对比分析，做到成本可量化、可控制、可追溯，不断提高企业的综合管理水平。推行“成本日清日结”系统以来，氰化材料单位成本、氰化动力单位成本同比大幅下降。

细化成本管理内容。为深入推进“全员、全方位、全过程”成本管控理念，根据“岗位定位化、制度规范化、工作流程化、管理信息化”思路，明确每位职工都负有成本管理职责、都是成本管理的对象。一是在各生产车间相应班组、工段、岗位增设“成本管理看板”，通过每日更新看板内容，让各班组、工段、岗位及时了解日产量、消耗、成本、业绩等情况。信息的传递速度大大加快，使职工在关注自己工作成效的同时，通过与各班组横向比较，不断增强成本意识，以自觉遵守岗位标准操作规程，加强岗位操作流程的材料消耗和控制，形成人人讲节约、个个参与成本管理的氛围；二是依托大数据、云计算等新一代信息技术，率先推进电力在线监测与智能分析系统，依靠自动化科学采集方式进行生产耗电数据收集，一方面提高数据收集工作效率，防止人为操作失误和不及时录入而引发的失真问题，另一方面通过数据可视化技术，将所有监测数据以曲线和图表的形式实时直观展示，方便工作人员进行监测、分析和决策。