为进一步规范物资及设备的现场管理水平，铜辉矿业以“物资和设备大清理、大整顿活动”为契机，深入查摆自身问题、统筹规划整改方案，通过“查、规、清、存”四步走，在全矿范围内掀起了物资和设备大清理、大整顿的热潮。

在查字上下功夫，深入自查。为确保本次活动顺利开展，企业对对所有生产、经营场所的废旧（临时）物资和闲置（报废）设备进行了拉网式排查，对排查出的各项物资根据物资种类进行了登记造册，经排查后发现，各车间普遍存在备品备件库分类不明确、闲置设备存放不合理、部分设备台账不健全、设备场地杂乱无序等问题。

在规字上做文章，科学规划。根据排查发现的问题，企业召开了专题研讨会，制定下发了《关于开展废旧物资和临时库物资管理的活动通知》，规划部署了整体的清理方向和整改方案，层层压实了各单位的职责，为高质量完成本次整顿活动提供保障。

在清字上下抓全面，不留死角。在对各类设备进行清理的同时，企业因地制宜，根据各车间的实际情况进行精准灌溉、靶向施策。在选矿厂，共规划出了三处场地，清理盘点出报废设备17台，闲置设备19台，原地封存闲置（报废）设备4台；在一矿区规划出四处场地，盘点出报废设备33台，闲置设备12台，原地封存闲置（报废）设备5台；在二矿区规划出7处场地，盘点出报废设备35台，闲置设备8台，原地封存闲置（报废）设备16台；在三矿区规划出1处场地，清理盘点出报废设备16台，闲置设备3台，原地封存闲置（报废）设备4台。

同时，针对原料场、废料场场地划分不清晰、场地内物资杂乱等问题，企业利用下班时间，多次组织全员义务劳动，对整个场地进行了全面清理，最终，在原料厂划分出待用备件、建材区域，待用设备、闲置设备、大型电缆等5个区域，在废料场划分出了废旧矿车、废旧设备、废品（不可回收利用的铁板，钢材，管材）、废旧建材（焊管，铁板）等4个区域，整个场地焕然一新。同时，为了充分节省生产成本，企业有效地将废旧物资进行利用，加工制作成备件区架设遮阳防雨棚，一举多得。

在存字上求实效，井然有序。在物资的存放管理上，企业将规划已备案的场地、库房，按照TOPS现场四要素为标准进行存放，在对每个设备定置化的同时，增加了设备名片等可视化标签，分门别类地进行了存放，并建立了相应台账、健全了出入库手续。

下一步，企业将继续按照活动方案，持续规范管理标准及流程，形成废旧物资和闲置设备的常态化管理。